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| -Utilización de la última tecnología de fabricación, que permite obtener la más alta calidad en los perfiles extruidos, gracias a: |
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- Selección de diferentes longitudes de tocho, para adaptarnos a las dificultades de extrusión de cada perfil.
- Cambio rápido de herramientas, lo que permite disponer de ciclos de producción flexibles.
- Control de la temperatura de salida del metal en la boca de la prensa, lo que permite garantizar el óptimo comportamiento del material a nivel mecánico y la ausencia de defectos por sobrecalentamiento.
- Posibilidad de variar las velocidades de enfriamiento a la salida de la prensa, con lo que se consiguen las diferentes especificaciones para las aleaciones con tratamientos de endurecimiento estructural
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Vista interior |
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- Óptimas velocidades de calentamiento del tocho, en especial para las aleaciones de la serie 6xxx, en que su influencia es decisiva en las propiedades del material.
- Calentamiento cónico del material previo a la extrusión, lo que permite mantener las mismas características del perfil desde el inicio al fin de la extrusión.
- Ciclo "Burp" de desgasificación para prevenir la aparición de gases ocluidos en el material
- Experiencia en la fabricación de aleaciones especiales (1070, 6082, 7003,...)
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| -Tratamientos de envejecimiento diseñados para cada tipo de aleación y con las condiciones más exigentes de fabricación en cuanto a: |
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- Control de tiempos y temperaturas
- Agrupación de lotes según el tipo de perfil, aleación y tratamiento
- Utilización de separadores acolchados que permiten una óptima distribución del flujo de aire caliente a través de los perfiles y previenen rozaduras por contacto entre los perfiles
- Tratamientos específicos según la utilización de los perfiles, conforme a los requisitos establecidos por nuestro clientes (puede consultar los diferentes tratamiento pulsando aquí)
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Horno de tratamiento térmico |
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-Análisis y control en recepción de todas las coladas utilizadas en nuestro proceso de fabricación, con exigencias mayores a las exigidas por normativa para la composición de las diferentes aleaciones de aluminio
-Controles periódicos realizados en nuestro laboratorio de calidad y en colaboración con laboratorios externos para el control de la estructura y composición química del tocho de aluminio.
-Informes de homologación de muestras elaboradas en el caso de proyectos de fabricación de perfiles de elevada precisión (hasta milésimas de mm. |
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Proyector de perfiles |
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-Gran calidad en los perfiles terminados, gracias a:
- Movimientos de los perfiles sin cambios de altura y procesos absolutamente automatizados de enderezado, corte y apilado.
- No hay manipulación por parte del operario de los perfiles, con lo que no hay defectos por golpes.
- No hay contacto entre los perfiles y por tanto no hay riesgo de rayaduras.
- Posibilidad de embalaje de los perfiles de forma individual e incluso con plástico microporoso.
- Embalaje según las especificaciones de cada cliente, poniendo a su disposición diferentes opciones: cartón, madera, contenedores metálicos, retornables, etc.
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Detalle embalaje perfiles |
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